Es ist keine leichte Aufgabe, sich in der großen Auswahl an Stählen die bei der Herstellung von Messern zum Einsatz kommen, zurechtzufinden. Deshalb bieten wir Ihnen eine kurze und vereinfachte Übersicht, in der wir versucht haben, die am häufigsten verwendeten und gleichzeitig in unserem Shop angebotenen Stähle zu charakterisieren (in alphabetischer Reihenfolge).
Edelstahl
Edelstahl sollte mindestens 13 % Chrom enthalten, um seine Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Der Vorteil von Edelstahl liegt im minimalen Pflegeaufwand.
154CM – Edelstahl des amerikanischen Herstellers Crucible. 154CM-Stahl wurde ursprünglich für die Herstellung von Turbinen für Strahltriebwerke entwickelt. Aufgrund seiner Vielseitigkeit hat es sich auch bei der Herstellung von Messern bestens bewährt. Es eignet sich sowohl für kleinere Klappmesser als auch für große Messer, die für schwierigere Aufgaben gedacht sind. Dieser Stahl bietet eine sehr ausgewogene Mischung wichtiger Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Stahlzusammensetzung: 1,05 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 4 % Molybdän, 0,5 % Mangan, 0,3 % Silizium.
Messer aus Stahl 154CM finden Sie hier.
Messer aus 420er Stahl finden Sie hier.
440 (440A, 440B) – höherwertiger Stahl im Vergleich zu 420, wird auch hauptsächlich für Messer einer niedrigeren Preisklasse verwendet. Etwas bessere Schnitthaltigkeit und Verschleißfestigkeit als 420, da die Stähle der Serie 440 eine höhere Härte erreichen – typischerweise von 55 bis 59 HRC. Kohlenstoffgehalt 0,65–0,95 %.
Stahlzusammensetzung (440A): 0,65 – 0,75 % Kohlenstoff, 16 – 18 % Chrom, 1 % Mangan, 1 % Silizium, 0,75 % Molybdän, 0,04 % Phosphor, 0,03 % Schwefel
Messer aus 440er Stahl finden Sie hier.
440C – aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts, der hochwertigste Stahl der 400er-Serie. Hochwertiger Edelstahl, geeignet für alle gängigen Aktivitäten. Es erfordert nur minimale Pflege und ist relativ leicht zu schleifen. 440C-Stahl ist äußerst korrosionsbeständig und kann aufgrund seines hohen Kohlenstoffgehalts auch eine hohe Härte erreichen. Wie Sie sehen, ist 440C ein wirklich guter Allroundstahl. Aufgrund seiner Qualität und Vielseitigkeit ist 440C einer der am häufigsten in der Messerherstellung verwendeten Edelstähle. Es ist eine besonders gute Wahl als Alltagsmesser. Das Äquivalent zum Stahl 440C ist der Stahl N695 von Böhler.
Stahlzusammensetzung: 0,95 – 1,2 % Kohlenstoff, 16 – 18 % Chrom, 1 % Mangan, 1 % Silizium, 0,75 % Molybdän, 0,04 % Phosphor, 0,03 % Schwefel.
Messer aus 440C-Stahl finden Sie hier.
AN-58 – Spanischer Edelstahl vom Hersteller Miguel Nieto. Es entspricht 420HC-Stahl (oder 425-Stahl). Es erreicht eine sehr gute Härte von 58-60 HRC, aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts ist jedoch ein häufigeres Schleifen erforderlich.
Stahlzusammensetzung: 0,45 % Kohlenstoff, 13,5 % Chrom, 0,5 % Mangan, 0,12 % Nickel.
Messer aus AN-58-Stahl finden Sie hier.
R-RPM9 – Der AR-RPM9-Stahl ist ein rostfreier Stahl, der vom Messerhersteller Artisan Cutlery und CJRB entwickelt wurde. Hierbei handelt es sich um Edelstahl, der im Pulvermetallurgieverfahren hergestellt wird. Der Hauptvorteil dieses Stahls ist die gute Schnitthaltigkeit, das einfache Schleifen und die hohe Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund seiner Eigenschaften zählt dieser Stahl zu Stählen wie Sandvik 14C28N und D2.
Stahlzusammensetzung: 0,9 % Kohlenstoff, 18 % Chrom, 1 % Molybdän, 0,45 % Mangan, 0,3 % Kobalt, 0,2 – 0,8 % Silizium, 0,1 % Vanadium, >0,4 % Nickel, >0,05 % Spurenelemente (Schwefel, Phosphor)
Messer aus AR-RPM9-Stahl finden Sie hier.
AUS-8 – Edelstahl, hergestellt in Japan von der Aichi Steel Corporation. Qualitativ ist es mit den Stählen 440C oder 8Cr13MoV vergleichbar. Normalerweise erreicht es eine Härte von 57-59 HRC. Es lässt sich sehr gut schärfen, die Klinge hält vergleichbar mit 440C-Stahl. Qualitätsstahl der mittleren Kategorie mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis.
Stahlzusammensetzung: 0,75 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 1 % Silizium, 0,5 % Mangan, 0,5 % Nickel, 0,3 % Molybdän, 0,2 % Vanadium, 0,03 % Phosphor, 0,02 % Schwefel.
Messer aus AUS-8-Stahl finden Sie hier.
CPM S30V – Premium-Edelstahl, hergestellt im Pulvermetallurgieverfahren, vom amerikanischen Hersteller Crucible Industries. Steel S30V wurde speziell für die Bedürfnisse der Besteckindustrie entwickelt. Es zeichnet sich durch einen hohen Gehalt an Kohlenstoff (1,4 %), Vanadium (4 %) und Molybdän (2 %) aus. CPM S30V ist ein Stahl mit ausgezeichneter Kantenbeständigkeit und zuverlässiger Korrosionsbeständigkeit. Meistens wird es für Premium-Taschenmesser oder exklusive Küchenmesser verwendet. Seit langem zählt er zu den hochwertigsten Stählen für die Herstellung von Messern mit einem optimalen Verhältnis von Schnitthaltigkeit, Härte und Zähigkeit. S30V hat derzeit einen beliebteren Bruder, S35VN, der sehr ähnlich ist, aber dank Niob ist dieser Stahl für Hersteller einfacher zu verarbeiten.
Stahlzusammensetzung: 1,45 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 4 % Vanadium, 2 % Molybdän, 0,5 % Mangan, 0,5 % Silizium, 0,1 – 0,4 % Wolfram, 0,2 % Nickel, 0,04 % Phosphor, 0,03 % Schwefel.
Messer aus CPM S30V-Stahl finden Sie hier.
CPM S35VN – Premium-Edelstahl, hergestellt im Pulvermetallurgieverfahren, vom amerikanischen Hersteller Crucible Industries. Der Stahl zeichnet sich durch einen hohen Gehalt an Kohlenstoff (1,4 %), Vanadium (3 %) und Molybdän (2 %) aus. Die Besonderheit dieses Stahls (und gleichzeitig eine Verbesserung gegenüber dem Vorgänger S30V) ist der Zusatz von Niob (0,5 %), der die Widerstandsfähigkeit der Klinge erhöht und ein Brechen der Schneide verhindert. Einer der hochwertigsten Stähle für die Herstellung von Messern heute. Es erreicht eine Härte von bis zu 61 HRC. In jeder Hinsicht hervorragender Stahl.
Stahlzusammensetzung: 1,34 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 3 % Vanadium, 2 % Molybdän, 0,5 % Niob, 0,5 % Mangan, 0,5 % Silizium, 0,4 % Wolfram, 0,1 – 0,4 % Nickel, 0,04 % Phosphor, 0,03 % Schwefel .
Messer aus CPM S35VN-Stahl finden Sie hier.
CPM S90V – Premium-Edelstahl, hergestellt im Pulvermetallurgieverfahren, vom amerikanischen Hersteller Crucible Industries. Der Stahl zeichnet sich durch einen sehr hohen Kohlenstoffgehalt (2,3 %) und einen extrem hohen Anteil an Vanadium (9 %) aus. Dank dieser Elemente zeichnet es sich durch eine hervorragende Abriebfestigkeit und Klingenhaltbarkeit aus. Der hohe Chromanteil sorgt für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Es ist heute einer der hochwertigsten Stähle für die Herstellung von Messern. Sein einziger Nachteil ist das relativ schwierige Schleifen.
Stahlzusammensetzung: 2,3 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 9 % Vanadium, 1 % Molybdän, 0,5 % Mangan, 0,5 % Silizium, 0,4 % Wolfram, 0,04 % Phosphor, 0,03 % Schwefel.
Messer aus CPM S90V-Stahl finden Sie hier.
CTS XHP – rostfreier, lufthärtbarer Stahl des amerikanischen Herstellers Carpenter. CTS XHP-Stahl wurde 1994 patentiert und als Stahl konzipiert, der die besten Eigenschaften von 440C- und D2-Stählen vereint. 440C weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, seine maximale Härte ist jedoch etwas gering. D2 weist eine ausgezeichnete Härte auf, der Chromgehalt von 12 % in D2 garantiert jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl. CTS XHP-Stahl vereint hohe Härte (bis zu 64 HRC), hohe Verschleißfestigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit. Das Schleifen von CTS XHP ist trotz seiner hohen Härte relativ einfach. Es ist wesentlich einfacher zu schleifen als Edelstähle mit hohem Vanadiumanteil (z. B. M390, S90V usw.).
Stahlzusammensetzung: 1,60 % Kohlenstoff, 16 % Chrom, 0,80 % Molybdän, 0,50 % Mangan, 0,45 % Vanadium, 0,4 % Silizium, 0,35 % Nickel.
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Messer aus MOVA 440 Stahl finden Sie hier.
N690 – mit Kobalt angereicherter Edelstahl. Die Parameter von N690-Stahl ähneln denen von 154CM-Stahl oder japanischem VG-10-Stahl. N690 ist ein hochwertiger Edelstahl mit einer Härte von 58-61 HRC und hervorragender Schnitthaltigkeit. Er ist nicht so hart wie Premium-Superstähle, diese Härte ist jedoch überdurchschnittlich hoch und für den Normalanwender absolut ausreichend. Ein großer Vorteil ist das einfache Schärfen, außerdem ist die Klinge langlebig (nicht zerbrechlich). Hervorragender Stahl für Outdoormesser, Jagdmesser oder hochwertige Klappmesser für den täglichen Gebrauch.
Stahlzusammensetzung: 1,08 % Kohlenstoff, 17,3 % Chrom, 1,5 % Kobalt, 1,1 % Molybdän, 0,4 % Silizium, 0,4 % Mangan, 0,1 % Vanadium.
Messer aus N690-Stahl finden Sie hier.
N695 – das Äquivalent von Stahl 440C des österreichischen Herstellers Böhler-Uddeholm. Im Gegensatz zu N690 enthält es kein Kobalt und hat einen geringeren Molybdängehalt. Es handelt sich um einen hochwertigen Messerstahl mit einer Härte von 57-60 HRC. Sehr harter, mit Chrom legierter Edelstahl mit hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Stahlzusammensetzung: 1,05 % Kohlenstoff, 16,7 % Chrom, 0,5 % Molybdän, 0,4 % Silizium, 0,4 % Mangan.
Messer aus N695-Stahl finden Sie hier
Sandvik 12C27 – schwedischer Edelstahl von Sandvik Materials Technology. Es wird beispielsweise häufig bei Morakniv- oder Opinel-Messern verwendet. Hervorragend für den regelmäßigen Gebrauch geeignet – es lässt sich leicht schärfen und hält die Schneide relativ gut. Es erreicht eine Härte von 57-59 HRC. Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis.
Stahlzusammensetzung: 0,6 % Kohlenstoff, 13,5 % Chrom, 0,4 % Mangan, 0,4 % Silizium.
Messer aus Sandvik 12C27-Stahl finden Sie hier.
Sandvik 14C28N – schwedischer Edelstahl vom Hersteller Sandvik Materials Technology. Sehr hochwertiger Stahl mit einer Härte von 58–62 HRC. Durch die optimierte Zusammensetzung der einzelnen Elemente werden gute Eigenschaften wie hervorragende Schnitthaltigkeit, hohe Härte und gute Korrosionsbeständigkeit kombiniert. Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, wird diesem Stahl Stickstoff (0,11 %) zugesetzt. Der 14C28N-Stahl lässt sich extrem scharf schärfen und hält die Schneide sehr gut. Die Stabilität der Klinge in Bezug auf Mikrobruch, Biegung oder Rollen der Klinge ist sehr gut.
Mit einer empfohlenen Härte von bis zu 62 HRC ist der 14C28N-Stahl ideal für Messer, die sehr hohe Ansprüche an Schärfe, Schnitthaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit stellen, wie zum Beispiel Outdoor- und Bushcraftmesser, Taschenmesser, Jagd- und Angelmesser, aber auch Küchenmesser.
Stahlzusammensetzung: 0,62 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 0,6 % Mangan, 0,2 % Silizium, 0,11 % Stickstoff, 0,025 % Phosphor, 0,01 % Schwefel.
Messer aus Sandvik 14C28N-Stahl finden Sie hier.
RWL-34 – Edelstahl, hergestellt durch schnell aushärtbare Pulvertechnologie. Hersteller ist das schwedische Unternehmen Damasteel AB. RWL-34 gehört zu den Spitzenstählen, er kann eine Härte von 59-64 HRC erreichen, weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit auf und hält die Schneide perfekt. Der Nachteil ist meist der höhere Preis von Messern aus diesem Stahl.
Stahlzusammensetzung: 1,05 % Kohlenstoff, 14 % Chrom, 4 % Molybdän, 0,50 % Mangan, 0,5 % Silizium, 0,2 % Vanadium.
Messer aus RWL-34-Stahl finden Sie hier.
VG-10 – erstklassiger Edelstahl der japanischen Hersteller Hitachi und Takefu. VG10 ist ein sehr beliebter Stahl und wird aufgrund seiner Eigenschaften häufig für hochwertige asiatische Küchenmesser und Klappmesser verwendet. VG 10-Stahl ist rostfreier Stahl mit einem hohen Kohlenstoffgehalt. Dadurch ist es korrosionsbeständig, erreicht eine sehr hohe Schärfe und lässt sich relativ leicht schärfen. Typischerweise erreicht es eine Härte von 60–61 HRC. Es ist leicht anfällig für Lochfraß, daher ist es ratsam, VG-10-Messer trocken und sauber zu halten. Es ist wichtig, das Geschirr nicht in der Spülmaschine zu waschen oder im Spülbecken liegen zu lassen. Tritt punktuelle Korrosion auf, muss diese geschliffen oder poliert werden, damit sie sich nicht weiter ausbreitet.
Küchenmesser aus VG-10-Stahl bestehen normalerweise aus laminiertem Stahl. VG-10-Stahl bildet einen harten Kern, der zwischen zwei weichen Edelstahlblechen liegt. Bei diesem Verfahren entsteht Dreischichtstahl. Häufig wird auch eine Kombination aus VG-10-Stahlkern und Damaststahl-Seitenplatten verwendet. So entstehen beispielsweise die beliebten 67-Lagen-Damastmesser – eine Kombination aus zwei Blättern 33-Lagen-Damast und einem VG-10-Kern.
Stahlzusammensetzung: 1 % Kohlenstoff, 14,5 – 15,5 % Chrom, 1,2 % Molybdän, 1,5 % Kobalt, 0,5 % Mangan, 0,3 % Vanadium, 0,03 % Phosphor
Messer aus VG-10-Stahl finden Sie hier.
Küchenmesser aus VG-10-Stahl finden Sie hier.
X50CrMoV15 (1.4116) – hochlegierter deutscher Stahl, der sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Aus diesem Grund wird es hauptsächlich für Küchen- oder Jagdmesser verwendet. Es handelt sich trotz einiger Marketingbehauptungen nicht um Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Es ist jedoch robust genug und korrosionsbeständig. Wenn Sie sich nicht um die Messerpflege kümmern möchten, ist dies eine gute Wahl. Dieser Stahl wird von weltbekannten Herstellern wie Böker, Wusthof, Victorinox und anderen verwendet. Stahlzusammensetzung: 0,5 % Kohlenstoff, 14–15 % Chrom, 1 % Mangan, 0,5–1,0 % Silizium, 0,5–0,8 % Molybdän, 0,1–0,2 % Vanadium.
Messer aus X50CrMoV15 (1.4116)-Stahl finden Sie hier.
Küchenmesser aus X50CrMoV15-Stahl (1.4116) finden Sie hier.
Werkzeugstähle
Werkzeugstahl zeichnet sich durch einen Kohlenstoffgehalt von 0,5-1,5 % (manchmal sogar mehr) und einen relativ hohen Gehalt an Legierungselementen (Chrom, Molybdän, Vanadium, Wolfram und andere) aus. Die grundlegenden Eigenschaften von Werkzeugstählen sind eine hohe Härte, Zähigkeit und eine sehr hohe Verschleißfestigkeit. Dank dieser Eigenschaften sind Werkzeugstähle eine ideale Wahl für Outdoormesser. Werkzeugstähle sind deutlich teurer als normale Edel- oder Kohlenstoffstähle. Ihr hoher Preis ist vor allem auf den sehr hohen Gehalt an Legierungselementen, aber auch auf die anspruchsvollen metallurgischen Produktionsprozesse zurückzuführen.
CPM-4V – Premium-Werkzeugstahl, hergestellt im Pulvermetallurgieverfahren, vom amerikanischen Hersteller Crucible Industries. Es zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Der hohe Kohlenstoffgehalt von 1,35 % sorgt für eine hervorragende Klingenretention. Weitere in CPM-4V enthaltene Elemente sind 5 % Chrom, 3,85 % Vanadium, 2,95 % Molybdän, 0,8 % Silizium, 0,4 % Mangan. Die Härte von Stahl kann bis zu 66 HRC erreichen.
Messer aus CPM-4V-Stahl finden Sie hier.
D2 – gehört zu den sogenannten „halbrostfreien“ Werkzeugstählen dank des Chromgehalts von 12 %. Der hohe Kohlenstoffgehalt (1,5 %) sorgt für eine hervorragende Schnitthaltigkeit. Sehr hochwertiger Stahl höherer Kategorie mit einer Härte von 60-62 HRC. Die Kombination aus hervorragender Verschleißfestigkeit und hoher Härte machen diesen Stahl zu einer hervorragenden Wahl, insbesondere für Outdoor-, Survival- oder Kampfmesser.
Messer aus D2-Stahl finden Sie hier.
Niolox (SB1, 1.4153.03) – gehört zu den sogenannten „halbrostfreien“ Werkzeugstählen des deutschen Herstellers Lohmann. Es enthält 0,8 % Kohlenstoff, 12,7 % Chrom, 1,1 % Molybdän, 0,9 % Vanadium und 0,7 % Niob. Es vereint hohe Korrosionsbeständigkeit und sehr gute Schnitthaltigkeit. Dank des Niob-Anteils ist dieser Stahl sehr feinkörnig, was der Stabilität der Klinge zugute kommt. Die Härte des Stahls variiert zwischen 58 – 63 HRC. Niolox ist mit D2-Stahl vergleichbar, weist jedoch eine noch bessere Schnitthaltigkeit und Zähigkeit auf.
Messer aus Niolox-Stahl finden Sie hier.
Messer aus Lohmann PGK-Stahl finden Sie hier.
Messer aus Sleipner-Stahl finden Sie hier.
Kohlenstoffstähle
Kohlenstoffstahl ist normalerweise härter und haltbarer als Edelstahl. Es ist einfacher zu schleifen und man kann damit eine viel schärfere Kante erzeugen als mit Edelstahl. Allerdings erfordert ein Messer aus Kohlenstoffstahl Pflege. Nach jedem Gebrauch sollte es trocken gewischt und die Klinge von Zeit zu Zeit mit Öl eingerieben werden. Andernfalls beginnt die Klinge allmählich zu korrodieren. Kohlenstoffstahl ist eine Grundstahlsorte, die Eisen und Kohlenstoff enthält.
Einige Arten von Kohlenstoffstahl können kleinere Mengen an Legierungselementen wie Mangan oder Nickel enthalten. Der Kohlenstoffgehalt liegt üblicherweise im Bereich von 0,3 % – 1,25 %, aber auch hier kann es Ausnahmen geben. Je höher der Kohlenstoffgehalt im Stahl ist, desto höher ist seine Härte und desto geringer ist seine Zähigkeit. Die Hauptvorteile von Kohlenstoffstahl sind Zähigkeit, gute Schnitthaltigkeit und sehr einfaches Schärfen. Aus diesem Grund ist Kohlenstoffstahl für Outdoor-, Bushcraft- und Survivalmesser sehr beliebt.
Kohlenstoffstähle mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt (meist etwa 0,4 % – 0,7 %) zeichnen sich durch eine sehr hohe Zähigkeit aus und werden daher vor allem für die Herstellung von Macheten oder Äxten verwendet. Der Nachteil von Kohlenstoffstahl ist die geringe Korrosionsbeständigkeit. Hersteller wenden häufig eine Oberflächenbehandlung an der Klinge an, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
1066 (65G, 66Mn4, 65Mn) – Kohlenstoffstahl, der zur Herstellung von Messern, Hack- und Schnitzwerkzeugen verwendet wird. Es handelt sich um einen Federstahl, der sich gut schleifen lässt und mit dem man leicht eine hohe Schärfe erreichen kann. Einer der größten Vorteile dieses Stahls ist seine Haltbarkeit – wie Federstahl kann er starkem Verdrehen und Biegen standhalten, ohne sich zu verformen. Gleichzeitig müssen Messer aus diesem Stahl jedoch sorgfältig gepflegt und gewartet werden, da er relativ leicht korrodiert.
Stahlzusammensetzung: 0,60 – 0,71 % Kohlenstoff, 0,8 – 1,1 % Mangan, 0,17 – 0,37 % Silizium, 0 – 0,25 % Chrom, Spuren von Phosphor und Schwefel
Messer aus 1066 (65G, 66Mn4, 65Mn)-Stahl finden Sie hier.
1075 – Kohlenstoffstahl, der zur Herstellung von Messern, Hackwerkzeugen, aber auch Federn verwendet wird. Es enthält 0,7–0,8 % Kohlenstoff, 0,5–0,8 % Mangan und Spuren von Phosphor und Schwefel. Es handelt sich um einen Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, was bedeutet, dass er sich gut schleifen lässt und Sie problemlos eine hohe Schärfe erzielen können. Gleichzeitig benötigen Messer aus diesem Stahl die richtige Pflege und Wartung. Stahl 1075 wird beispielsweise vom Hersteller Condor verwendet. Im Vergleich zu Stahl 1095 weist er eine höhere Zähigkeit auf, wodurch er für größere Messer oder Macheten zum Hacken und für gröbere Arbeiten verwendet wird.
Messer aus 1075er Stahl finden Sie hier.
1086 (XC90) – Kohlenstoffstahl, der beispielsweise für Opinel-Messer verwendet wird. Es lässt sich leicht schleifen und man kann damit problemlos eine hohe Schärfe erzielen. In feuchter Umgebung korrodiert es schnell – Messer sollten trocken gehalten und die Klinge regelmäßig geölt werden.
Stahlzusammensetzung: 0,8 – 0,93 % Kohlenstoff, 0,3 – 0,65 % Mangan, Spuren von Phosphor und Schwefel
Messer aus Stahl 1086 (XC90) finden Sie hier.
1095 – Kohlenstoffstahl, der hauptsächlich zur Herstellung von Messern und Schwertern verwendet wird. Es enthält 0,95 % Kohlenstoff, 0,3–0,5 % Mangan und Spuren von Phosphor und Schwefel. Es handelt sich um einen Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, was bedeutet, dass er sich gut schleifen lässt und Sie problemlos eine hohe Schärfe erzielen können. Außerdem hält es die Klinge sehr gut und ist relativ zäh und bruchfest. Gleichzeitig müssen Messer aus diesem Stahl jedoch richtig gepflegt und gewartet werden, da sie recht leicht rosten. Stahl 1095 wird beispielsweise von den Herstellern Condor, ESEE oder Ontario verwendet. Im Vergleich zu anderen Stählen der 10xx-Serie (1060, 1075, 1084 usw.) weist er den höchsten Kohlenstoffgehalt auf, was zu einer besseren Schnitthaltigkeit und einer geringeren Zähigkeit führt.
Stahlzusammensetzung: 0,95 % Kohlenstoff, 0,3–0,5 % Mangan, Spuren von Phosphor und Schwefel.
Messer aus 1095er Stahl finden Sie hier.
1095 Stahläquivalente:
C100 – entspricht 1095-Stahl. Es ist fast identisch mit 1095-Stahl (1 % Kohlenstoff, 0,5 % Mangan). Normalerweise erreicht es eine Härte von 58-60 HRC. Sehr harter Stahl mit hervorragender Schnitthaltigkeit und guter Verschleißfestigkeit. Andererseits weist C100-Stahl eine sehr geringe Korrosionsbeständigkeit auf. Es rostet sehr leicht und erfordert die richtige Pflege und Wartung. Spülen, wischen und ölen Sie die Klinge nach jedem Gebrauch, um Korrosion zu verhindern.
UHB20C – entspricht Stahl 1095, hergestellt von Böhler-Uddeholm. UHB20C ist fast identisch mit 1095-Stahl, ist jedoch eine reinere Legierung (enthält weniger Schwefel und Phosphor). Normalerweise erreicht es eine Härte von 58-60 HRC. Sehr harter Stahl mit hervorragender Schnitthaltigkeit und guter Verschleißfestigkeit. Andererseits weist UHB20C-Stahl eine sehr geringe Korrosionsbeständigkeit auf.
80CrV2 (L2, 1.2235) – zäher Federstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der sehr häufig für finnische Messer verwendet wird. Es entspricht den Stählen L2 und 1.2235. Enthält 0,85 % Kohlenstoff, 0,6 % Chrom, 0,15–0,25 % Vanadium, 0,3–0,5 % Mangan. Es handelt sich um einen sehr zähen Kohlenstoffstahl, der sich gut schleifen lässt und mit dem man leicht eine hohe Schärfe erreichen kann. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit wird es auch für größere nordische Messer zum Hacken – verwendet.
Messer aus 80CrV2-Stahl finden Sie hier.